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松源凍干機有這些技術(shù)優(yōu)勢,應用領(lǐng)域更廣泛

發(fā)布時(shí)間:2021-07-21 00:00:00瀏覽:1335次

近年來(lái),隨著(zhù)人們生活水平的提高,消費觀(guān)念更加注重食品和藥品的安全、優(yōu)質(zhì) 、營(yíng)養和健康,凍干機設備在中藥材加工中得到廣泛應用,目前在人參、 西洋參、冬蟲(chóng)夏草、山藥、枸杞 、鹿茸等中藥材中都已見(jiàn)報道。

凍干技術(shù)可較大限度地保存藥用有效成分的活性,較好地保持藥材的外觀(guān)品質(zhì)、顏色、氣味,脫水,保存性好,擁有其他傳統干燥技術(shù)的優(yōu)越性 , 因此具有廣闊的市場(chǎng)和應用領(lǐng)域。 

我們松源的凍干機有以下這些主要技術(shù)優(yōu)勢:
1、可根據用戶(hù)需求進(jìn)行非標定制。
2、靈活的手動(dòng)+自動(dòng)控制方式,手動(dòng)用于摸索工藝,自動(dòng)用于批量化生產(chǎn)。
3、精準的傳感器校準功能,確保長(cháng)期使用工藝參數的精確性。
4、可設置用戶(hù)等級和密碼,分權進(jìn)行操作管理。
5、預凍、干燥分體結構,同時(shí)進(jìn)行,提高了凍干效率,縮短了凍干時(shí)間。
6、航天級鋁合金隔板材質(zhì),雙面輻射加熱,輻射率90%以上,溫度均勻性好。
7、高效混合型載冷劑介質(zhì),較低的凝固點(diǎn)和較高的沸點(diǎn),換熱效率高,使用壽命長(cháng)。
8、干燥曲線(xiàn)優(yōu)化控制算法,可在干燥階段控制制品升溫速率及真空度值。
9、專(zhuān)業(yè)的氣體導流設計及控制技術(shù),捕水能力強,干燥效率高。
10、托盤(pán)由航空防銹鋁合金沖壓成形,并經(jīng)特殊表面處理有較高的吸熱率。每個(gè)干燥艙均配有2套盛料托盤(pán)。
11、工業(yè)級嵌入式觸摸屏+專(zhuān)用SH-HPSC-III模塊化控制器,系統穩定可靠,控制精度高。
12、可選配功能強大的LYO-MEGA上位機控制系統,可記錄、保存長(cháng)達十年期間的運行數據、曲線(xiàn)及報警記錄,提高產(chǎn)品的可追溯性;同時(shí)方便觀(guān)察、操作及故障診斷。
13、專(zhuān)業(yè)設計的FD-MANAGER控制系統,可保存多組工藝配方,同時(shí)可在干燥過(guò)程中對工藝進(jìn)行實(shí)時(shí)調整,提高工藝優(yōu)化率。

了解了這么多專(zhuān)業(yè)的技術(shù)性?xún)热?,接下?lái)我們具體舉例介紹下凍干機在制作凍干蔬菜時(shí)的一個(gè)詳細流程: 
1、選新鮮蔬菜進(jìn)行清洗、加工,蔬菜可以是葉菜類(lèi)、葉莖菜類(lèi)、根莖類(lèi)、瓜類(lèi)和茄果類(lèi)等蔬菜;
2、殺菁處理; 
3、將殺菁處理過(guò)的蔬菜進(jìn)行粉碎、打漿、細磨;蔬菜細磨,要求細度在600~900目之間。
4、將蔬菜漿置于濃縮器中進(jìn)行真空濃縮;蔬菜漿濃縮溫度要求在50~65攝氏度之間,進(jìn)行減壓濃縮;蔬菜漿濃縮方法采用帶攪拌的干燥器;經(jīng)濃縮的蔬菜漿中,要求固體物含量在35~65%;
5、將經(jīng)過(guò)濃縮的蔬菜濃漿裝盤(pán),進(jìn)行低溫速凍處理;
6、已經(jīng)凍結了的蔬菜濃漿進(jìn)入凍干機設備的干燥室,先進(jìn)行真空冷凍干燥,使冰升華;
7、已經(jīng)脫去水分的物料呈塊狀,經(jīng)粉碎達到要求的細度,即為蔬菜凍干粉的制成品。

凍干機是一款技術(shù)含量較高的設備,在使用過(guò)程中如果出現制冷效果差(制冷量不足或無(wú)制冷量)等問(wèn)題的時(shí)候,不要慌,很可能是以下原因造成的,我們的專(zhuān)家給大家列了解決方法:
產(chǎn)生原因:
1、膨脹閥操作
①膨脹閥開(kāi)啟過(guò)大,此時(shí)擱板或水汽 凝結器溫度沒(méi)有下降至設定值,而壓縮機結霜嚴重。 
②膨脹閥開(kāi)啟過(guò)小,此時(shí)溫度降不下去,但壓縮機溫 度很高,吸氣閥處不結霜,吸氣壓力與擱板或水汽凝結器所對應的蒸發(fā)溫度比擱板或水汽凝結器的溫度低很多。
2、制冷系統堵塞不暢,如過(guò)濾器堵塞、閥門(mén)未開(kāi)啟、電磁閥失靈、膨脹閥堵塞等。
3、制冷劑充灌不足,此時(shí)溫度降不下去,且吸氣壓力低,吸氣閥處不結霜。 
4、壓縮機閥板上部或汽缸下部的紙墊被擊穿或破裂,或壓縮機吸、排氣閥片破碎。 
排除方法:(1)調節膨脹閥。(2)疏通制冷系統更換零部件。(3)充注制冷劑。(4)更換紙墊或閥片。

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